Découvrir les flacons de verre à usage cosmétique : Un guide complet de la classification à la fabrication

Cet article explore en profondeur les flacons en verre à usage cosmétique et développe leur définition, leurs avantages, leur classification et leur correspondance, le processus de coloration, les coûts d'ouverture des moules, le cycle de production et la quantité minimale de commande, ainsi que les précautions d'utilisation. Grâce à des données spécifiques, des comparaisons de tableaux et des cas réels, les caractéristiques des flacons en verre pour cosmétiques en termes de sécurité des matériaux, de performances supérieures et de savoir-faire exquis sont pleinement démontrées, fournissant une référence professionnelle aux praticiens de l'industrie cosmétique et aux lecteurs qui s'intéressent au domaine de l'emballage.

1. définition et caractéristiques de la flacons en verre pour cosmétiques

Le verre, matériau à l'histoire longue et à l'application étendue, est principalement produit à partir de carbonate de soude, de calcaire et de quartz. Ces matières premières forment un réseau continu à l'état fondu à haute température. Au fur et à mesure du processus de refroidissement, la viscosité du verre augmente progressivement, pour finalement durcir et former un solide amorphe. Sa composition chimique est généralement $Na_2SiO_3$, $CaSiO_3$, $SiO_2$ ou $Na_2O-CaO-6SiO_2$, etc.

Cette structure unique confère au verre de nombreuses caractéristiques. D'un point de vue microscopique, l'arrangement atomique à l'intérieur du verre est irrégulier, ce qui contraste fortement avec l'arrangement atomique ordonné des matériaux cristallins. C'est cette structure amorphe qui confère au verre une bonne transparence et une bonne stabilité chimique. Dans le domaine de l'emballage cosmétique, bien que les bouteilles en verre ne fassent pas l'objet d'une classification particulière, elles peuvent être divisées en détail en fonction de leur utilisation, ce qui reflète également la polyvalence et l'adaptabilité des matériaux en verre.

2. les avantages significatifs des flacons en verre pour l'emballage des produits cosmétiques

2.1 Excellente sécurité et protection de l'environnement

Le principal atout du verre est qu'il ne contient pas de plomb et qu'il est inoffensif, ce qui constitue une garantie solide pour le stockage en toute sécurité des produits cosmétiques. Contrairement au risque de migration chimique qui peut exister dans certains emballages en plastique, le verre ne réagit pas chimiquement avec les cosmétiques, ce qui garantit que la qualité du produit n'est pas affectée. Par exemple, certaines essences contenant des ingrédients hautement actifs peuvent entraîner une détérioration des ingrédients si des matériaux d'emballage instables sont utilisés, alors que les bouteilles en verre permettent d'éviter efficacement ce problème.

En termes de protection de l'environnement, les bouteilles en verre ont une excellente capacité de recyclage. Selon des statistiques pertinentes, le taux de recyclage des bouteilles en verre peut atteindre plus de 80%. Si l'on prend l'exemple du marché européen, les bouteilles en verre recyclées peuvent réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 2 millions de tonnes chaque année. Le recyclage multiple permet non seulement de réduire la consommation de ressources, mais aussi de diminuer la pression des déchets d'emballage sur l'environnement, ce qui va dans le sens de la tendance actuelle au développement vert et durable de l'industrie cosmétique.

2.2 Propriétés de barrière solide

Les bouteilles en verre ont de bonnes propriétés de barrière et peuvent empêcher efficacement l'oxygène, l'humidité et d'autres gaz d'oxyder et de corroder les produits cosmétiques contenus dans la bouteille. Cette caractéristique des bouteilles en verre est particulièrement importante pour les produits à base d'huiles essentielles, qui s'oxydent et se détériorent facilement. Des données expérimentales montrent que le taux d'oxydation des huiles essentielles conditionnées dans des bouteilles en verre est inférieur d'environ 60% à celui des produits conditionnés dans des bouteilles en plastique dans les mêmes conditions de stockage.

Dans le même temps, les bouteilles en verre peuvent également empêcher les composants volatils des matières internes de se volatiliser. Par exemple, les composants du parfum sont principalement des substances volatiles. Les flacons en verre peuvent enfermer ces fragrances fermement et faire durer l'odeur du parfum. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles la plupart des parfums haut de gamme sont conditionnés dans des bouteilles en verre.

3. la classification et la correspondance des flacons en verre à usage cosmétique

3.1 Série de pots à crème

Les pots de crème sont généralement constitués d'un corps en verre à large ouverture et d'un couvercle extérieur en plastique à double couche, et leur capacité est généralement comprise entre 10 et 50 g. Le design à large ouverture facilite la prise de produits à base de crème, et les consommateurs peuvent facilement prélever la bonne quantité de crème avec leurs doigts ou une cuillère. Le couvercle extérieur en plastique à double couche assure une bonne étanchéité pour éviter que la crème ne soit exposée à une trop grande quantité d'air et ne se détériore.

Prenons l'exemple d'une crème pour le visage d'une marque bien connue. Elle est conditionnée dans un pot en verre à large ouverture de 30 g. Le pot est simple et élégant. Le pot est simple et élégant, et le couvercle extérieur est d'une conception exquise, ce qui garantit non seulement la commodité du produit, mais en rehausse également la qualité. Cette forme d'emballage est très appréciée des consommateurs sur le marché. Selon les données des études de marché, les consommateurs sont 15% plus disposés à acheter des produits à base de crème avec ce type d'emballage que des produits à emballage ordinaire.

3.2 Série Essence

La série des essences utilise généralement un corps de bouteille en verre à goulot étroit, avec une tête de pompe en plastique ou en aluminium anodisé, et la capacité est généralement de 20 à 100 ml. La conception à goulot étroit réduit la zone de contact entre l'essence et l'air, tandis que la tête de pompe permet une utilisation quantitative, évite les déchets et garantit l'hygiène du produit.

Par rapport aux têtes de pompe en plastique, les têtes de pompe en aluminium anodisé présentent plus d'avantages en termes de texture et de durabilité et sont souvent utilisées dans les produits d'essence haut de gamme. Une essence anti-âge haut de gamme d'une certaine marque utilise un flacon en verre à goulot étroit de 50 ml avec une tête de pompe en aluminium galvanisé, ce qui améliore non seulement l'effet visuel du produit, mais aussi l'expérience du consommateur. Après le lancement du produit, les ventes ont augmenté de 20% en glissement annuel.

3.3 Séries de toners

L'emballage de la série de toners est généralement un flacon en verre à goulot étroit avec un bouchon intérieur et un couvercle extérieur en plastique. La capacité est généralement supérieure à 100 ml et certains produits sont également équipés d'une tête de pompe. Le bouchon intérieur en plastique joue un rôle de scellement préliminaire et le couvercle extérieur renforce le scellement.

L'emballage du toner avec une tête de pompe permet aux consommateurs de contrôler la quantité d'utilisation, ce qui convient particulièrement aux voyages. Un toner de 150 ml sur le marché utilise un flacon en verre à goulot étroit avec une tête de pompe. En raison de sa commodité, il se classe en tête des ventes de produits de voyage, occupant 30% de la part de marché de produits similaires.

3.4 Série de flacons d'huile essentielle

Les flacons d'huiles essentielles sont généralement des flacons en verre à bec étroit munis de bouchons intérieurs, de gros capuchons ou de têtes en caoutchouc, de compte-gouttes et de capuchons en aluminium galvanisé. Les huiles essentielles étant sensibles à la lumière, les flacons d'huiles essentielles sont généralement fabriqués en matériaux bruns ou colorés et givrés afin d'obtenir un effet anti-lumière et de mieux protéger le corps de l'huile essentielle.

Une marque d'huiles essentielles de plantes naturelles utilise des flacons en verre brun dépoli pour emballer les huiles essentielles, ce qui permet d'éviter efficacement les dommages causés par la lumière aux ingrédients des huiles essentielles et de prolonger la durée de conservation du produit jusqu'à 3 ans. Selon les statistiques, le taux de réclamation des clients pour les produits à base d'huile essentielle utilisant ce type d'emballage résistant à la lumière est inférieur de 40% à celui des produits emballés de manière ordinaire.

Il convient de noter que les flacons en verre d'une capacité supérieure à 200 ml sont rarement utilisés dans le domaine des cosmétiques. En effet, les flacons en verre de grande capacité, ajoutés à leur propre poids, rendent l'ensemble trop lourd, ce qui n'est pas pratique à utiliser et nuit à l'expérience du consommateur.

4.Processus de coloration des flacons cosmétiques en verre

4.1 Couleur de la bouteille ou processus d'effet

4.1.1 Processus de givrage

Le processus de givrage traite la surface de la bouteille en verre pour lui donner une texture floue. Ce procédé permet non seulement d'améliorer la beauté du flacon, mais aussi d'obtenir un certain effet antidérapant. Les bouteilles en verre dépoli sont souvent utilisées dans les emballages de produits cosmétiques haut de gamme pour rehausser la qualité du produit. Le coût du processus de givrage est relativement faible. Sur la base d'un processus ordinaire, chaque bouteille coûte environ quelques centimes de plus.

4.1.2 Processus de pulvérisation

Le processus de pulvérisation peut donner aux bouteilles de verre une variété de couleurs et d'effets. Les bouteilles pulvérisées ont une couleur vive et uniforme, mais leur coût est relativement élevé, généralement de 0,5 à 1,1 yuan par bouteille. Le processus de pulvérisation est souvent utilisé pour créer des effets d'emballage personnalisés afin de répondre aux besoins de conception des différentes marques. Par exemple, un produit en édition limitée lancé par une marque de cosmétiques utilise un procédé de pulvérisation unique pour rendre le flacon magnifique et accrocheur, attirant ainsi de nombreux consommateurs.

4.1.3 Processus de galvanisation

Le processus de galvanoplastie peut donner à la surface des bouteilles en verre un éclat métallique et une texture luxueuse, et il est souvent utilisé dans les emballages de produits cosmétiques haut de gamme. Le coût de la galvanoplastie est toutefois plus élevé que celui de la pulvérisation, mais son effet visuel unique apporte également une plus grande valeur ajoutée au produit. Le flacon d'essence d'une marque de soins de la peau haut de gamme utilise le procédé de galvanoplastie pour faire ressortir le produit dans les rayons, améliorant ainsi l'image de la marque et la compétitivité du produit.

4.2 Processus de sérigraphie du corps de la bouteille

4.2.1 Catégorie de sérigraphie

La sérigraphie du corps de la bouteille se divise en deux catégories : la sérigraphie à haute température et la sérigraphie à basse température. La sérigraphie à l'encre à haute température est réalisée sur des bouteilles vierges transparentes, givrées ou pulvérisées. Après coloration, elle est cuite à haute température. Elle a la particularité de ne pas être facile à décolorer et à rayer, mais la couleur est relativement terne et nécessite l'utilisation d'un four à haute température. La sérigraphie à l'encre à basse température offre des couleurs vives, mais l'encre doit répondre à des exigences élevées, faute de quoi elle risque de se décoller, et une attention particulière doit être accordée au processus de désinfection des bouteilles.

4.2.2 Quantité minimale d'impression et coût

La quantité minimale d'impression en sérigraphie est généralement supérieure à 5 000 pièces. Moins de 5 000 pièces sont facturées à $70/article, et plus de 50 000 pièces sont facturées à $0,2-0,05/temps. Les bouteilles rondes de même couleur sont comptées comme une seule couleur, et les bouteilles plates ou ovales sont calculées en fonction du nombre de surfaces imprimées et du nombre de couleurs imprimées sur la surface imprimée.

4.2.3 Notes sur la sérigraphie

Lors de la conception des motifs sérigraphiques, il est nécessaire de ne pas dépasser deux couleurs et le film doit être négatif. Le texte, le motif et les lignes ne doivent être ni trop fins ni trop grands pour éviter les cassures ou l'accumulation d'encre. Avant la production en série, l'épreuve doit être confirmée pour éviter les différences de couleur. Pour les bouteilles en verre dépoli, s'il y a une erreur d'impression, vous pouvez meuler à nouveau puis imprimer, et les frais de traitement sont d'environ $0,01-0,05 par bouteille.

4.3 Processus de bouchage des bouteilles

Le processus de fabrication du bouchon de bouteille est riche et varié, et peut être traité par un lettrage en aluminium galvanisé, des bords estampés à chaud, des lignes de gravure, etc. Pour garantir une bonne étanchéité, le bouchon de bouteille doit être équipé d'un joint et d'un couvercle intérieur. Il est préférable de l'utiliser avec une feuille autocollante pour renforcer l'effet d'étanchéité et empêcher les produits cosmétiques de fuir.

5.Coût des moules d'ouverture pour les flacons en verre à usage cosmétique

Le coût des moules d'ouverture de flacons de cosmétiques en verre varie en fonction du type de moule. Le prix d'un moule manuel est généralement de l'ordre de $380, et celui d'un moule automatique de l'ordre de $580 l'unité. S'il s'agit d'un moule 1 sur 4 ou 1 sur 8, le coût s'élèvera à environ 2 500-5 000 TTP, et le coût spécifique dépend des conditions réelles du fabricant.

Le coût d'ouverture du moule est l'un des facteurs de coût importants que les entreprises de cosmétiques doivent prendre en compte lorsqu'elles choisissent un emballage pour flacon en verre. Pour les petites marques de cosmétiques ou pour le développement de nouveaux produits, des frais d'ouverture de moule moins élevés peuvent réduire le coût de l'investissement initial ; pour les entreprises de production à grande échelle, bien que le coût de l'ouverture automatique des moules soit élevé, à long terme, l'efficacité de la production et l'amélioration de la qualité des produits peuvent apporter des avantages économiques plus importants.

6. cycle de production et quantité minimale de commande pour les flacons en verre à usage cosmétique

6.1 Cycle de production

Le cycle de production des bouteilles en verre est relativement long : il dure au maximum 20 jours, et certains délais de livraison atteignent même 45 jours. Cela s'explique par le fait que la production de verre implique de nombreux maillons complexes tels que la fusion des matières premières, le moulage et le traitement, et que chaque maillon exige un contrôle strict de la qualité et du temps. Dans le même temps, le cycle de production est également affecté par la basse saison du marché. Pendant la haute saison, le volume des commandes augmente, le calendrier de production est serré et le cycle de production peut être prolongé ; pendant la basse saison, le cycle de production est relativement court.

6.2 Quantité minimale de commande

En règle générale, la quantité commandée pour les flacons en verre à usage cosmétique est comprise entre 5 000 et 10 000 pièces. Plus le flacon est petit, plus la quantité à produire est importante. Cela s'explique par le fait que le rendement par unité de temps des petits flacons est faible au cours du processus de production. Afin de garantir l'efficacité de la production et la maîtrise des coûts, les fabricants exigeront une quantité minimale de commande plus élevée. En ce qui concerne le transport, pour éviter que les bouteilles en verre ne soient endommagées, il convient d'utiliser des emballages en papier ou en mousse et de les séparer individuellement, et de fournir simultanément des plateaux intérieurs et des boîtes intermédiaires, ce qui permet de mieux jouer le rôle de protection contre les chocs et de réduire les pertes de transport.

7. précautions pour l'utilisation des flacons cosmétiques en verre

7.1 Prévenir les dommages en cas de froid intense

L'épaisseur inégale des bouteilles en verre peut facilement les endommager. Dans des conditions de froid intense, le contenu de la bouteille gèle et se dilate, ce qui peut entraîner une compression de la bouteille. Il est donc nécessaire de tester la capacité raisonnable lors du remplissage, en tenant compte du changement de volume après la congélation de l'eau. En règle générale, la bouteille ne doit pas être trop remplie et il convient de laisser un espace de 15% à 20%. Par exemple, en hiver dans le nord, si le toner est trop rempli, la bouteille risque de se briser sous l'effet de la glace, ce qui entraînera une perte de produit et des déchets d'emballage.

7.2 Renforcement de l'emballage antichoc

Afin d'éviter que les bouteilles en verre ne soient endommagées par des chocs pendant le transport et le stockage, le produit doit être équipé d'une boîte de couleur, d'un plateau intérieur et d'une boîte intermédiaire. Ces éléments d'emballage peuvent jouer un rôle antichoc, protéger l'intégrité de la bouteille en verre et garantir que le produit est livré en toute sécurité aux consommateurs.

Résumé

Les flacons cosmétiques en verre occupent une place importante dans le domaine de l'emballage cosmétique en raison de leurs avantages tels que l'absence de plomb et l'innocuité, les bonnes performances en matière de barrière, la sécurité et l'hygiène, et la recyclabilité. La richesse et la diversité des procédés de coloration et de bouchage des bouteilles permettent aux marques de créer des images d'emballage personnalisées et de haute qualité.

Toutefois, les flacons en verre à usage cosmétique se caractérisent également par des coûts d'ouverture de moule élevés et des cycles de production longs. Les entreprises doivent prendre en compte les coûts et les besoins de manière globale lors du choix. En même temps, pendant l'utilisation, il faut veiller à prévenir les dommages et à renforcer la résistance aux chocs de l'emballage afin de garantir la qualité du produit et la sécurité du transport. Alors que les exigences des consommateurs en matière de qualité et d'emballage des produits cosmétiques ne cessent de croître, les flacons cosmétiques en verre continueront à soutenir fortement le développement de l'industrie cosmétique grâce à leurs avantages uniques.

Depuis sa création en 2004, Yafeng Packaging se concentre sur la recherche, le développement et la production sur mesure de flacons et pots en verre pour cosmétiques, au service de marques internationales de cosmétiques de premier plan. L'entreprise dispose de lignes de production automatisées de pointe, de systèmes de gestion de la qualité stricts et d'une équipe de conception expérimentée. Elle peut fournir des solutions complètes, depuis la conception des bouteilles et la fabrication des moules jusqu'au traitement des surfaces (pulvérisation, givrage, galvanoplastie, sérigraphie, etc.) sur demande, afin de garantir que chaque emballage présente à la fois une apparence exquise et d'excellentes performances. Si vous avez besoin d'emballages en verre de haute qualité et durables pour les soins de la peau, veuillez contacter Yafeng Packaging. Nous deviendrons votre partenaire de confiance à long terme avec une technologie professionnelle et un service honnête.