Wszystko, co musisz wiedzieć o kosmetycznych pompkach rozpylających: Struktura, działanie i zastosowania przemysłowe

Pompy rozpylające są kluczowymi produktami pomocniczymi dla pojemników kosmetycznych i są szeroko stosowane w produktach na bazie wody i esencji, takich jak perfumy, wody żelowe i odświeżacze powietrza. Ich wydajność ma bezpośredni wpływ na wrażenia użytkownika. Niniejszy artykuł dogłębnie analizuje podstawową wiedzę na temat pomp natryskowych, w tym proces formowania, obróbkę powierzchni, obróbkę graficzną, główne akcesoria, strukturę produktu, wylot wody i zasadę atomizacji, scenariusze zastosowań i parametry specyfikacji. Dzięki bogatym danym, tabelom i ilustracjom, artykuł ten kompleksowo przedstawia tajniki produktów z pompkami rozpylającymi, pomagając w głębszym zrozumieniu tej kluczowej kategorii materiałów opakowaniowych w branży kosmetycznej.

1. Proces formowania

Proces formowania pompy natryskowej obejmuje wykorzystanie różnych materiałów i technologii. Chociaż części bagnetowe (półbagnet aluminiowy, pełny bagnet aluminiowy) i przykręcane mogą wyglądać metalicznie, w rzeczywistości są wykonane z tworzywa sztucznego. Niektóre produkty pokrywają plastik aluminiową osłoną lub galwanizowanym aluminium, aby poprawić wygląd i właściwości ochronne.

Większość wewnętrznych części pompy natryskowej, takich jak korpus pompy i dysza, jest wykonana z tworzyw sztucznych, takich jak PE (polietylen), PP (polipropylen) i LDPE (polietylen o niskiej gęstości), i jest wytwarzana metodą formowania wtryskowego. Formowanie wtryskowe jest wydajne i precyzyjne oraz umożliwia masową produkcję akcesoriów o złożonych kształtach i jednolitych specyfikacjach. Według statystyk, wśród producentów pomp natryskowych, około 80% części wewnętrznych jest formowanych wtryskowo.

Jednak akcesoria takie jak szklane kulki i sprężyny są zwykle kupowane przez profesjonalnych dostawców części ze względu na ich specjalne materiały i wymagania dotyczące procesu produkcyjnego. Na przykład szklane kulki muszą mieć precyzyjne wymiary i dobrą odporność na zużycie, a profesjonalni producenci wyrobów szklanych mogą lepiej sprostać tym wymaganiom; sprężyny wymagają określonych współczynników sprężystości i trwałości, a profesjonalni producenci sprężyn mogą zapewnić stabilność jakości produktu.

2. Obróbka powierzchni

Główne elementy pompy natryskowej mogą być obrabiane na różne sposoby, aby spełnić różne wymagania dotyczące wyglądu i wydajności.

Powlekanie próżniowe: Poprzez osadzanie jonów metali na powierzchni elementu w środowisku próżniowym można utworzyć jednolitą, jasną i metaliczną powłokę. Powlekanie próżniowe może poprawić estetykę pompy natryskowej i uczynić ją bardziej ekskluzywną. Na przykład, w niektórych wysokiej klasy pompki do rozpylania perfumMetalowa warstwa powlekana próżniowo może odbijać olśniewający blask i zwiększać atrakcyjność wizualną produktu. Według badań rynkowych, około 30% wysokiej klasy kosmetycznych pompek natryskowych wykorzystuje technologię powlekania próżniowego.

Anodyzowane aluminium: Anodowane aluminium jest powszechnie stosowanym materiałem do dekoracji powierzchni. Może być przenoszone na powierzchnię elementu pompy natryskowej poprzez prasowanie na gorąco i innymi metodami, aby uzyskać bogaty kolor i efekt wzoru. Anodowane aluminium ma dobrą odporność na zużycie i korozję, co może skutecznie chronić powierzchnię elementu i nadać produktowi unikalny styl dekoracyjny. W projektach pomp natryskowych niektórych marek modowych zastosowanie anodyzowanego aluminium może zapewnić unikalne logo marki i spersonalizowany wzór oraz zwiększyć rozpoznawalność produktu.

Rozpylanie: Farba jest równomiernie rozpylana na powierzchni elementu za pomocą pistoletu natryskowego i innego sprzętu w celu utworzenia warstwy ochronnej. W procesie natryskiwania można wybrać farby o różnych kolorach i teksturach, aby uzyskać różne efekty wyglądu. Na przykład, matowe natryskiwanie może sprawić, że pompa natryskowa będzie prezentować stonowaną i miękką teksturę, która jest odpowiednia dla produktów o prostym stylu; podczas gdy błyszczące natryskiwanie może zwiększyć połysk produktu i sprawić, że będzie on bardziej efektowny wizualnie. Około 40% konwencjonalnych kosmetycznych pomp natryskowych jest poddawanych obróbce powierzchniowej poprzez natryskiwanie.

Kolor wtrysku: Dodanie koncentratu barwiącego o określonym kolorze do surowca z tworzywa sztucznego i bezpośrednie nadanie komponentowi wymaganego koloru poprzez formowanie wtryskowe. Metoda ta jest stosunkowo tania, a kolor jest jednolity i stabilny. W przypadku niektórych produktów, które mają określone wymagania dotyczące koloru wyglądu i koncentrują się na kontroli kosztów, kolor wtrysku jest powszechnym wyborem.

3. Przetwarzanie grafiki i tekstu

Powierzchnia dyszy i powierzchnia szelek pompy natryskowej są przystosowane do drukowania grafiki. Typowe procesy obejmują tłoczenie na gorąco i sitodruk.

Tłoczenie na gorąco: Użyj wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, aby przenieść metalową folię na powierzchnię produktu, tworząc złote lub inne metaliczne kolory. Tłoczenie na gorąco może sprawić, że grafika będzie prezentować szlachetną i wspaniałą teksturę oraz poprawi ogólną jakość produktu. Na przykład na dyszach niektórych wysokiej klasy pompek do perfum w sprayu, proces tłoczenia na gorąco może drukować logo marki lub wykwintne wzory, aby podkreślić luksusowe pozycjonowanie marki.

Sitodruk: Dzięki technologii sitodruku atrament jest drukowany na powierzchni produktu przez sito, co pozwala na drukowanie wielu kolorów i złożonych wzorów. Koszt procesu sitodruku jest stosunkowo niski i jest on bardzo elastyczny i odpowiedni do potrzeb produkcyjnych różnych partii. Na niektórych popularnych kosmetycznych pompkach rozpylających sitodruk może drukować nazwy produktów, instrukcje użytkowania i inne informacje dla wygody konsumentów.

Jednakże, aby zachować prostotę i piękno wyglądu produktu, a jednocześnie uniknąć możliwego wpływu drukowanej grafiki na efekt rozpylania, generalnie na dyszy wykonuje się mniej nadruków. Zgodnie z obserwacjami branżowymi, około 85% dysz pomp rozpylających pozostaje gładkich.

4. Główne akcesoria

Konwencjonalne pompy natryskowe składają się z wielu kluczowych akcesoriów, z których każde odgrywa unikalną rolę w całym systemie.

Nos/głowa: Część, którą użytkownik bezpośrednio obsługuje, generuje moc poprzez naciskanie i napędza wewnętrzne komponenty do pracy. Konstrukcja dyszy powinna uwzględniać ergonomię, aby zapewnić użytkownikowi wygodne naciskanie i oszczędność pracy. Różne marki i typy pomp natryskowych mają różne kształty i rozmiary dysz, aby dopasować je do różnych grup użytkowników i pozycjonowania produktu.

Dysza dyfuzora: Odpowiada za rozpraszanie cieczy rozpylanej z korpusu pompy, dzięki czemu może być ona bardziej równomiernie rozpylana na docelowej powierzchni. Konstrukcja dyszy dyfuzora wpływa na pokrycie i wielkość cząstek rozpylanej cieczy. Na przykład, w przypadku pompki do rozpylania perfum, dysza dyfuzora jest zwykle zaprojektowana tak, aby tworzyć delikatną mgiełkę cieczy, która równomiernie przylega do skóry; podczas gdy w przypadku pompki do rozpylania odświeżacza powietrza, dysza dyfuzora może zwiększyć zasięg rozpylania, aby szybko rozproszyć zapach.

Kanał środkowy: Łączy korpus pompy i dyszę, kieruje ciecz z korpusu pompy do dyszy oraz odgrywa rolę wspierającą i pozycjonującą podczas procesu tłoczenia. Materiał i średnica wewnętrzna kanału środkowego wpływają na natężenie przepływu cieczy i efekt natryskiwania. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się tworzywo sztuczne, a jego średnica wewnętrzna jest zaprojektowana zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności wody produktu.

Zaślepka: Służy do mocowania dyszy, aby zapobiec przypadkowemu naciśnięciu podczas transportu lub przechowywania, a jednocześnie chronić wewnętrzne elementy. Konstrukcja nasadki blokującej ma zwykle pewną odporność na otwieranie i zamykanie, aby zapewnić jej stabilność. Niektóre zaślepki pomp rozpylających mają również specjalną antypoślizgową konstrukcję ułatwiającą obsługę.

Uszczelka: Zainstalowana między korpusem pompy a wylotem butelki, pełni rolę uszczelniającą, zapobiegając wyciekom cieczy. Materiał uszczelki to głównie guma lub silikon, charakteryzujący się dobrą elastycznością i szczelnością oraz możliwością dostosowania do kształtu i rozmiaru różnych otworów butelek.

Rdzeń tłoka, tłok: Tłok i gniazdo tłoka współpracują w celu realizacji funkcji ssania i tłoczenia wewnątrz korpusu pompy. Tłok jest tłokiem otwartym. Gdy tłoczysko porusza się w górę, korpus pompy jest otwarty na zewnątrz, gniazdo jest zamknięte, a ciecz jest zasysana; gdy tłoczysko porusza się w dół, objętość gniazda jest ściskana, a ciecz jest wyciskana. Materiał i uszczelnienie tłoka mają bezpośredni wpływ na wydajność i stabilność pracy pompy natryskowej.

Wiosna: Zapewnia moc resetowania. Po zakończeniu tłoczenia popycha gniazdo tłoka i tłok w górę, aby przywrócić korpus pompy do stanu początkowego i przygotować się do następnego zasysania. Współczynnik sprężystości sprężyny należy dobrać zgodnie z ogólną konstrukcją pompy natryskowej, aby zapewnić odpowiednie wyczucie tłoczenia i prędkość resetowania.

Korpus pompy: Jako główny element pompy rozpylającej, zawiera inne akcesoria i realizuje zasysanie i tłoczenie cieczy poprzez zmiany w strukturze wewnętrznej. Materiał i konstrukcja korpusu pompy określają trwałość i wydajność roboczą pompy natryskowej.

Słoma: Służy do zasysania płynu z dna pojemnika i dostarczania go do korpusu pompy. Długość słomki można dostosować do wysokości butelki, aby zapewnić pełne zassanie płynu z pojemnika.

5. Odniesienie do struktury produktu

Projekt struktury produktu pompy natryskowej musi uwzględniać wiele czynników, aby osiągnąć wydajną i stabilną funkcję natryskiwania. Różne typy pomp natryskowych mają pewne różnice w strukturze, ale generalnie są zgodne z podobnymi zasadami projektowania. Cele optymalizacji projektu strukturalnego obejmują poprawę wydajności absorpcji cieczy, zwiększenie jednorodności i stabilności natrysku, obniżenie kosztów produkcji i poprawę trwałości produktu. Na przykład, niektóre nowe pompy natryskowe przyjmują bardziej zwartą konstrukcję, zmniejszając liczbę części, co nie tylko zmniejsza koszty produkcji i montażu, ale także poprawia ogólną niezawodność produktu. Dzięki analizie strukturalnej różnych marek pomp natryskowych na rynku stwierdzono, że około 60% pomp natryskowych dokonało różnych stopni optymalizacji i innowacji w projektowaniu strukturalnym.

6. Zasada odprowadzania wody

Proces wydechu: Załóżmy, że w stanie początkowym w podstawowej komorze roboczej nie ma cieczy. Po naciśnięciu głowicy tłoczącej, tłoczysko napędza tłok do ruchu w dół, tłok popycha gniazdo tłoka w dół, sprężyna jest ściskana, objętość w komorze roboczej jest odpowiednio ściskana, a ciśnienie powietrza wzrasta. W tym momencie zawór odcinający wodę uszczelnia górny port rury wodnej, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza z zewnątrz. Ponieważ tłok i gniazdo tłoka nie są całkowicie zamknięte, gdy ciśnienie powietrza wzrasta do pewnego stopnia, gaz wyciska szczelinę między tłokiem a gniazdem tłoka, oddzielając je, umożliwiając ucieczkę gazu, kończąc w ten sposób proces wydechu.

Proces absorpcji wody: Po wyczerpaniu, zwolnij głowicę dociskową, a ściśnięta sprężyna uwolni sprężystą energię potencjalną, aby popchnąć gniazdo tłoka w górę. Podczas ruchu gniazda tłoka w górę, szczelina między gniazdem tłoka a tłokiem stopniowo się zamyka, a tłok i tłoczysko sprężające poruszają się razem w górę. W tym czasie objętość w studiu wzrasta, ciśnienie powietrza spada i jest bliskie stanu próżni. Ciśnienie powietrza nad powierzchnią cieczy w zbiorniku jest stosunkowo duże. Pod wpływem różnicy ciśnień powietrza ciecz jest wtłaczana do korpusu pompy, aby zakończyć proces absorpcji wody.

Proces odprowadzania wody: Zasada działania jest podobna do procesu wydechu, ale korpus pompy jest w tym czasie wypełniony cieczą. Po ponownym naciśnięciu głowicy tłoczącej, z jednej strony zawór odcinający wodę uszczelnia górny koniec rury zasysającej wodę, aby zapobiec cofaniu się cieczy z rury zasysającej wodę do zbiornika; z drugiej strony, z powodu wytłaczania cieczy (nieściśliwej cieczy), ciecz przerwie szczelinę między tłokiem a gniazdem tłoka, wpłynie do rury sprężającej i ostatecznie rozpyli się z dyszy.

Aby bardziej intuicyjnie zrozumieć zasadę odprowadzania wody, poniższa tabela porównuje zmiany stanu każdego elementu w trzech procesach: wydechu, absorpcji wody i odprowadzania wody:

7. Zasada atomizacji

Gdy ciecz wypływa z dyszy, ponieważ otwór dyszy jest bardzo mały, jeśli ciśnienie jest płynne, ciecz ma pewne natężenie przepływu w rurze sprężającej, a natężenie przepływu cieczy jest w tym czasie bardzo duże. Oznacza to, że powietrze ma bardzo duże natężenie przepływu w stosunku do cieczy, podobnie jak w sytuacji, gdy strumień powietrza o dużej prędkości uderza w kropelki wody. Powietrze uderza duże kropelki wody w małe kropelki wody, a po stopniowym udoskonalaniu kropelki wody stają się mniejsze. Jednocześnie przepływająca z dużą prędkością ciecz będzie również napędzać przepływ gazu w pobliżu otworu dyszy, zwiększając prędkość gazu w pobliżu otworu dyszy. Zgodnie z zasadą Bernoulliego, ciśnienie spada wraz ze wzrostem prędkości przepływu gazu, tworząc lokalny obszar podciśnienia. Otaczające powietrze miesza się z cieczą pod wpływem różnicy ciśnień powietrza, tworząc mieszaninę gazu i cieczy, co ostatecznie powoduje efekt atomizacji cieczy. Różne typy pomp rozpylających są zasadniczo takie same pod względem zasady rozpylania, ale różnią się konkretną konstrukcją dyszy i optymalizacją struktury wewnętrznej, aby uzyskać bardziej delikatny i jednolity efekt rozpylania. Na przykład, niektóre wysokiej klasy rozpylacze perfum Dzięki specjalnej konstrukcji dyszy, pompa rozpylająca może sprawić, że średnica kropli osiągnie 5-10 mikronów, podczas gdy średnica kropli zwykłej pompy rozpylającej może wynosić 20-50 mikronów.

8. Zastosowanie pomp rozpylających w kosmetyce

Typ dozownika: Dozownik kosmetycznej pompki rozpylającej dzieli się na dwa typy: typu tie-mouth i typu screw-mouth. Dozownik typu "tie-mouth" zapewnia uszczelnienie i połączenie poprzez ścisłe związanie korpusu pompy i wylotu butelki. Instalacja jest stosunkowo prosta, ale demontaż może być bardziej kłopotliwy; dozownik śrubowy jest połączony gwintem, ma lepsze uszczelnienie i stabilność oraz jest łatwy w instalacji i demontażu, odpowiedni do różnych rodzajów opakowań kosmetycznych. Na rynku około 70% kosmetycznych pompek rozpylających wykorzystuje dozowniki śrubowe.

Specyfikacje głowicy pompy: Rozmiar głowicy pompy musi być zgodny z kalibrem pasującego korpusu butelki, a specyfikacje strumienia mieszczą się zazwyczaj w zakresie 12,5 mm-24 mm. Wydajność wody wynosi zwykle 0,1 ml/czas-0,2 ml/czas, a konkretna wartość zależy od rodzaju produktu i wymagań projektowych. Na przykład, pompy rozpylające perfumy mają zwykle małą wydajność wody, aby osiągnąć precyzyjny i delikatny efekt rozpylania; podczas gdy pompy rozpylające wodę żelową mogą mieć stosunkowo dużą wydajność wody, aby zaspokoić potrzeby aplikacji na dużych powierzchniach. Długość rurki o tej samej średnicy można dostosować do wysokości butelki, aby słomka mogła w pełni wchłonąć płyn znajdujący się w butelce.

Dozowanie głowicy natryskowej: Istnieją dwie główne metody pomiaru dawki cieczy rozpylanej jednorazowo przez głowicę rozpylającą: metoda pomiaru złuszczania i metoda pomiaru wartości bezwzględnej. Błąd pomiaru jest zwykle kontrolowany w granicach 0,02 g, aby zapewnić dokładność dozowania produktu. Ponadto dozowanie można również rozróżnić na podstawie wielkości korpusu pompy. Konstrukcja korpusów pomp o różnych rozmiarach wpływa na ilość cieczy wchłanianej i rozpylanej przy każdym naciśnięciu.

Sytuacja związana z pleśnią: Ze względu na dużą różnorodność pomp natryskowych, w tym różne specyfikacje, konstrukcje i projekty funkcjonalne, do produkcji wymagana jest duża liczba różnych form. Koszty opracowania i produkcji form są wysokie, co w pewnym stopniu zwiększa koszty produkcji pomp natryskowych. Rozumie się, że koszt opracowania zestawu zwykłych form do pomp natryskowych może wynosić od dziesiątek tysięcy do setek tysięcy juanów, podczas gdy koszt niektórych specjalnie zaprojektowanych form sięga nawet milionów juanów.

Podsumowanie

Jako niezbędny materiał opakowaniowy w przemyśle kosmetycznym, pompy rozpylające zawierają bogactwo wiedzy i punktów technicznych w zakresie procesu formowania, obróbki powierzchni, obróbki graficznej, składu akcesoriów, struktury produktu, wylotu wody i zasady atomizacji oraz specyfikacji zastosowań w kosmetykach. Od koordynacji formowania wtryskowego i zamówień zewnętrznych w procesie formowania po różnorodne wybory obróbki powierzchni w celu spełnienia różnych wymagań estetycznych i funkcjonalnych; od unikalnych funkcji głównych akcesoriów po złożone i delikatne procesy fizyczne stojące za wylotem wody i zasadami atomizacji; od dostosowania typu dozownika i specyfikacji głowicy pompy po precyzyjną kontrolę dozowania dyszy i uwzględnienie kosztu formy, każde ogniwo jest ściśle powiązane i wspólnie decyduje o wydajności i jakości pompy rozpylającej. Dogłębne zrozumienie tej podstawowej wiedzy nie tylko pomoże producentom kosmetyków wybrać odpowiednie produkty z pompą natryskową, poprawić jakość produktu i komfort użytkowania, ale także umożliwi konsumentom lepsze zrozumienie zasady działania i wartości kosmetycznej pompy natryskowej w ich rękach. Oczekuje się, że w przyszłości, wraz z ciągłym postępem i innowacjami technologicznymi, produkty z pompami rozpylającymi dokonają większych przełomów w zakresie poprawy wydajności, kontroli kosztów i ochrony środowiska, a także będą nadal wprowadzać nową witalność do rozwoju branży kosmetycznej.