
Wiadomości i blog
Wielkie rzeczy w biznesie nigdy nie są dokonywane przez jedną osobę. Robi je zespół ludzi. Mamy tę dynamiczną grupę ludzi
Na obecnym rynku kosmetycznym opakowania produktów już dawno przekroczyły zakres pojemników i stały się ważnym nośnikiem wizerunku marki i koncepcji ochrony środowiska. Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej konsumentów i popularności zrównoważonego rozwoju, ochrona środowiska i innowacyjność opakowań kosmetycznych stały się kluczem do konkurencji. Pompki wykonane w całości z tworzywa sztucznego, które pojawiły się w ciągu ostatnich kilku lat, są obecnie wypierane przez pompki wykonane w całości z jednego materiału, co prowadzi branżę do nowych zmian.
Jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompki, jak sama nazwa wskazuje, mają głowice wykonane z jednego tworzywa sztucznego i są szeroko stosowane w opakowaniach kosmetycznych, takich jak balsamy, esencje i kremy. Ich konstrukcja została zaprojektowana w celu uproszczenia procesu recyklingu, poprawy wydajności środowiskowej u źródła i promowania ekologicznego rozwoju.
Tradycyjne głowice pomp są wykonane z mieszanki metalu, gumy i różnych tworzyw sztucznych i wymagają złożonej separacji i klasyfikacji podczas recyklingu. Europejskie Stowarzyszenie Recyklingu Tworzyw Sztucznych stwierdziło, że proces recyklingu i separacji tradycyjnych głowic pomp trwa 3-5 godzin dłużej niż w przypadku jednomateriałowych pomp wykonanych w całości z tworzywa sztucznego. Jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompy wykorzystują tylko jeden rodzaj plastiku, co znacznie upraszcza proces recyklingu i znacznie poprawia wydajność. Jest to ich podstawowa przewaga nad tradycyjnymi głowicami pomp.
Pozycje porównawcze | Tradycyjna głowica pompy | Pompa wykonana w całości z tworzywa sztucznego |
---|---|---|
Skład materiału | Metal, guma, różne tworzywa sztuczne | Pojedynczy plastik |
Czas procesu oddzielania surowców wtórnych | Więcej 3 - 5 godzin | Krótki |
Koszt recyklingu (za tonę) | 1500 euro | 500 euro |
Metalowy materiał tradycyjnej głowicy pompy jest podatny na rdzę i korozję, co zwiększa koszty transportu, a materiał gumowy ma słabą trwałość i ochronę środowiska. Jednomateriałowa pompa wykonana w całości z tworzywa sztucznego wykorzystuje wysokowydajne tworzywa sztuczne, takie jak wysokowydajne tworzywo polipropylenowe opracowane przez SABIC, które ma stabilną wydajność po 100 000 prób tłoczenia, podczas gdy prawdopodobieństwo korozji i zużycia tradycyjnej metalowej głowicy pompy w tych samych warunkach wynosi 60%. Jednocześnie wybór jednego materiału upraszcza proces produkcji. Badanie przeprowadzone przez Amerykańskie Stowarzyszenie Producentów Opakowań Kosmetycznych wykazało, że po zastosowaniu tego procesu cykl produkcyjny ulega skróceniu średnio o 30%.
Jednomateriałowa pompa wykonana w całości z tworzywa sztucznego wykorzystuje technologię formowania wtryskowego, która umożliwia jednoczesne wtryskiwanie korpusu pompy, przycisków i innych części w nierozłączną całość. Po przyjęciu tej technologii, Albea, wiodący globalny producent opakowań, zmniejszył koszty produkcji o 25%, zwiększył wskaźnik kwalifikacji produktu z 85% do 95% oraz znacznie poprawił stabilność i niezawodność produktu.
Jeśli chodzi o konstrukcję, jednomateriałowa pompa wykonana w całości z tworzywa sztucznego dąży do prostoty i gładkości, usuwa niepotrzebne części i punkty połączeń oraz sprawia, że głowica pompy jest piękniejsza i lżejsza. Przykładowo, waga głowicy pompki do balsamów pewnej marki została zmniejszona o 10 gramów. Jest również wygodniejsza w obsłudze i konserwacji, z mniejszą liczbą części, prostą strukturą i niełatwym do ukrycia brudem. Badanie przeprowadzone przez firmę kosmetyczną wykazało, że 80% konsumentów woli kupować produkty z łatwymi do czyszczenia głowicami pompek.
Tradycyjny recykling głowic pomp wymaga specjalnego sprzętu i złożonych procesów, a efekt separacji nie jest dobry. Według statystyk IKV w Niemczech, koszt recyklingu i separacji tradycyjnych wielomateriałowych głowic pomp wynosi 1500 euro za tonę, podczas gdy w przypadku jednomateriałowych pomp wykonanych w całości z tworzywa sztucznego jest to tylko 500 euro. Raporty branżowe wskazują, że opakowania kosmetyczne wykorzystujące jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompy mogą zmniejszyć emisję odpadów z tworzyw sztucznych o 40% w całym cyklu życia w porównaniu z tradycyjnymi opakowaniami, skutecznie zmniejszając obciążenie dla środowiska.
W produkcji, jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompy zmniejszają zależność materiałową, obniżają koszty zaopatrzenia, upraszczają procesy produkcyjne i poprawiają wydajność produkcji. Badanie przeprowadzone przez Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Opakowań Kosmetycznych wykazało, że koszty produkcji mogą zostać zmniejszone o 20% - 30% po wdrożeniu. Podczas transportu, jego mniejsza waga zmniejsza wagę transportu o 15% (np. dane Estee Lauder Group), zmniejsza zużycie energii w transporcie o 12% i zmniejsza koszty o 10% - 15%, co jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju firmy.
Dzięki zastosowaniu tego samego tworzywa sztucznego uniknięto problemu kompatybilności między różnymi materiałami tradycyjnych głowic pompek. Badania przeprowadzone przez Amerykańskie Centrum Kontroli Jakości Kosmetyków wykazały, że prawdopodobieństwo zepsucia się tradycyjnych wielomateriałowych głowic pompek kosmetycznych z powodu problemów materiałowych po 1 roku przechowywania wynosi 5%, podczas gdy w przypadku jednomateriałowych pompek wykonanych w całości z tworzywa sztucznego wynosi tylko 1%. Proces formowania wtryskowego sprawia, że części głowicy pompy są ze sobą ściśle połączone. Francuski test CTIS wykazał, że wskaźnik wycieku w przypadku jednomateriałowej pompy wykonanej w całości z tworzywa sztucznego wynosi zaledwie 0,5%, podczas gdy w przypadku tradycyjnej głowicy pompy wynosi on aż 3%.
Prosta konstrukcja redukuje luki między komponentami i martwe punkty. Według Brytyjskiego Laboratorium Badań Mikrobiologicznych liczba bakterii rozwijających się w tradycyjnych głowicach pompek wynosi 1000 na centymetr kwadratowy, podczas gdy w przypadku jednomateriałowej pompki wykonanej w całości z tworzywa sztucznego jest to zaledwie 100. Wybrany materiał plastikowy został dokładnie przetestowany i spełnia standardy higieny dla opakowań kosmetycznych. Na przykład w teście EFSA UE nie znaleziono żadnych szkodliwych substancji.
Technologia formowania wtryskowego zapewnia projektantom szeroki zakres przestrzeni do tworzenia prostych, modnych lub kreatywnych i unikalnych kształtów. 90% projektantów opakowań kosmetycznych uważa, że elastyczność projektowania jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnych głowic pompujących. Tworzywa sztuczne łatwo mieszają się kolorystycznie podczas produkcji. Według danych agencji badań rynkowych Statista, 70% konsumentów ma wpływ na kolor i wygląd opakowania produktu przy podejmowaniu decyzji o zakupie, co pomaga markom kosmetycznym przyciągnąć uwagę.
Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej, 65% konsumentów chętniej kupuje opakowania przyjazne dla środowiska. Marki, które używają jednomateriałowych, całkowicie plastikowych pompek, mogą wykazać się ekologicznym podejściem i zaspokoić ten trend. Po wprowadzeniu znanych marek, takich jak L'Oreal i Unilever, reputacja marki uległa poprawie, a udział w rynku wzrósł. Dane Euromonitor pokazują, że udział w rynku powiązanych serii produktów L'Oreal wzrósł o 3%-5% w ciągu roku.
Unijny "Plan działania na rzecz gospodarki o obiegu zamkniętym" zachęca firmy do stosowania opakowań jednomateriałowych. Marki kosmetyczne, które nie używają opakowań przyjaznych dla środowiska, odnotowują średni spadek sprzedaży o 10%-15% na rynku UE. Chiński "Plastic Pollution Control Action Plan" wspiera promocję przyjaznych dla środowiska materiałów opakowaniowych. Przedsiębiorstwa, które używają jednomateriałowych, całkowicie plastikowych pomp, mogą otrzymać wsparcie polityczne, takie jak zachęty podatkowe.
Na zaciekle konkurencyjnym rynku kosmetyków, jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompki, jako innowacyjne i przyjazne dla środowiska opakowanie, mogą przynieść zróżnicowaną przewagę konkurencyjną. Według raportu firmy Mintel, wskaźnik zakupów kosmetyków po raz pierwszy przy użyciu innowacyjnych i przyjaznych dla środowiska opakowań jest o 20%-30% wyższy niż w przypadku tradycyjnych opakowań, co może przyciągnąć nowych klientów, zatrzymać starych klientów i zwiększyć udział w rynku. Na przykład, po zmianie opakowania przez markę, jej udział w rynku wzrasta o 8%-10% w ciągu jednego roku.
Wraz z poprawą globalnej świadomości ekologicznej, konsumenci zwracają większą uwagę na ochronę środowiska opakowań przy zakupie kosmetyków, co napędza wzrost popytu na jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompy. Grand View Research przewiduje, że wielkość rynku w branży kosmetycznej będzie rosła w tempie 12% rocznie w ciągu najbliższych pięciu lat.
Znane marki kosmetyczne, takie jak L'Oreal, Unilever, Estee Lauder i Shiseido przyjęły jednomateriałowe, całkowicie plastikowe pompki. Po przyjęciu pewnego serum od Estee Lauder, sprzedaż wzrosła o 15% rok do roku.
Z technicznego punktu widzenia pojawi się bardziej wydajna i energooszczędna technologia formowania wtryskowego oraz materiały z tworzyw sztucznych o lepszych parametrach, takie jak bioplastiki. Zakres zastosowań rozszerzy się z przemysłu kosmetycznego na opakowania do żywności i farmaceutyków. Eksperci branżowi przewidują, że w ciągu najbliższych 3-5 lat udział w rynku opakowań do żywności i farmaceutyków wzrośnie z 5% do 15%-20%.
Jednomateriałowa pompa wykonana w całości z tworzywa sztucznego ma unikalne zalety w zakresie doboru materiałów, procesu produkcji i ogólnej konstrukcji, a także wyróżnia się wyjątkową wydajnością w zakresie ochrony środowiska, ekonomii i innych aspektów. Wraz z poprawą świadomości ekologicznej i promocją polityki, popyt na rynku wzrósł, a wiele marek go przyjęło, z szerokimi perspektywami rozwoju. Firmy kosmetyczne używają jednomateriałowej, całkowicie plastikowej pompy, która nie tylko jest zgodna z trendem ochrony środowiska, ale także poprawia konkurencyjność produktu i zapewnia zrównoważony rozwój. W przyszłości, wraz z innowacjami technologicznymi i rozszerzaniem obszarów zastosowań, będzie odgrywać ważną rolę w większej liczbie branż i przyczyniać się do rozwoju ochrony środowiska i przemysłu opakowaniowego.
Odkryj wyjątkowe właściwości szkła opalowego i jego zastosowania w opakowaniach kosmetycznych, poprawiając jakość produktu, wizerunek marki i ochronę dzięki eleganckim teksturom.
Podnieś jakość swoich opakowań dzięki szklanym materiałom opakowaniowym. Dowiedz się, jak uzyskać matowy wygląd, korzystając z naszego przewodnika.
Podnieś swoją markę kosmetyczną dzięki wyróżniającym się opakowaniom! Dowiedz się, jak dostosowywać projekty, wybierać kolory, wykorzystywać trendy i tworzyć niezapomniane wrażenia podczas rozpakowywania.
Czy zastanawiałeś się kiedyś nad trwałością swoich perfum? W tym przewodniku omówiono okres trwałości otwartych i nieotwartych perfum, czynniki wpływające na trwałość oraz wskazówki, jak wydłużyć ich trwałość!
Poznaj przyczyny pęknięć szklanych butelek z balsamem kosmetycznym podczas napełniania i odkryj skuteczne rozwiązania poprawiające bezpieczeństwo, jakość i wydajność produkcji.
Explore custom vs. stock bottles for skincare packaging. Learn how Yafeng’s solutions boost brand identity, quality, and efficiency in this in-depth guide.
Dowiedz się, jak gradientowy kolor w sprayu przekształca szklane butelki kosmetyczne, poprawia wizerunek marki i zwiększa atrakcyjność produktu dzięki spostrzeżeniom ekspertów z Yafeng Packaging.
Odkryj, jak działa aromaterapia rattanowa i dlaczego szklane butelki są najlepszym wyborem ze względu na długotrwały zapach, bezpieczeństwo i zrównoważone, eleganckie opakowanie.
Odkryj 10 najlepszych rodzajów drewna na nasadki do perfum, porównując teksturę, zalety, wady i cenę, aby pomóc Ci wybrać najlepszy materiał na stylowe, wysokiej jakości opakowanie.
Poznaj szklane butelki kosmetyczne - bezpieczeństwo, korzyści ekologiczne, rodzaje, kolorystykę, koszty formowania, MOQ i wskazówki dotyczące produkcji - w jednym eksperckim, bogatym w dane przewodniku.
Dowiedz się, jak zapewnić wysoką jakość sitodruku na butelkach kosmetycznych i szklanych dzięki specjalistycznym metodom testowania, analizie wad i standardom niezawodności.