Différence entre les flacons en verre, les tubes et les flacons en plastique pour l'emballage des produits cosmétiques

Les matériaux d'emballage cosmétique constituent une partie importante de l'emballage cosmétique. Ils affectent non seulement l'apparence et la texture du produit, mais sont aussi directement liés à la conservation du produit, à l'expérience de l'utilisateur et à l'image de marque. Les matériaux d'emballage cosmétique courants comprennent principalement les bouteilles en verre, les tubes et les bouteilles en plastique. Chaque matériau présente des avantages et des inconvénients qui lui sont propres et convient à différents types de produits cosmétiques et à différents besoins. Les paragraphes suivants présentent en détail les caractéristiques, les scénarios d'application, les avantages et les inconvénients de ces trois matériaux d'emballage pour les produits cosmétiques et les analysent sous l'angle des propriétés des matériaux, des matériaux couramment utilisés, des processus de production et des technologies de transformation.

1. Bouteille en verre

1.1 Caractéristiques et applications des bouteilles en verre

Les flacons en verre sont des matériaux haut de gamme couramment utilisés dans l'emballage des produits cosmétiques, principalement pour les produits de soin de la peau (tels que les crèmes, les lotions), les parfums, les huiles essentielles et les vernis à ongles. La contenance des flacons en verre est généralement faible, inférieure à 200 ml, et les flacons en verre de plus de 200 ml sont rarement utilisés dans les cosmétiques. Les flacons en verre sont divisés en deux types : les flacons à large ouverture et les flacons à ouverture étroite :

• Bouteille à large ouverture : conviennent aux pâtes solides, telles que les crèmes, les masques pour le visage, etc. Les bouteilles à large ouverture sont généralement équipées d'un couvercle en aluminium galvanisé ou en plastique, et le couvercle de la bouteille peut être traité par pulvérisation de couleur et d'autres procédés pour améliorer l'apparence et la texture.
• Bouteille à bec étroit : conviennent pour les produits en émulsion ou à base d'eau, tels que les essences, les toners, etc. Les bouteilles à goulot étroit sont généralement équipées de têtes de pompe ou de bouchons intérieurs. La conception du bouchon intérieur est divisée en bouchons intérieurs à petits trous (adaptés aux produits à base d'eau) et en bouchons intérieurs à grands trous (adaptés aux émulsions plus épaisses) en fonction de la consistance du contenu.

1.2 Matériaux courants pour les bouteilles en verre

Les principaux matériaux utilisés pour les bouteilles en verre sont le verre sodocalcique et le verre borosilicaté :

• Verre sodocalcique : Coût réduit, transparence élevée, convient aux produits de soins de la peau et aux parfums courants.
• Verre borosilicaté : Meilleure résistance à la chaleur et stabilité chimique, convient aux sérums et aux huiles essentielles contenant des principes actifs élevés.

1.3 Processus de production des bouteilles en verre

Le processus de production des bouteilles en verre comprend principalement les étapes suivantes :

1. Fusion des matières premières : Le sable de quartz, le carbonate de soude, le calcaire et d'autres matières premières sont fondus en liquide vitreux à haute température.
2. Moulage : La bouteille est fabriquée par soufflage, pressage ou étirage.
3. Recuit : Refroidir lentement la bouteille en verre formée pour éliminer les tensions internes.
4. Traitement de surface : le sablage, l'impression, le revêtement et d'autres procédés pour améliorer l'aspect de la texture.

1.4 Technologie de traitement des bouteilles en verre

La technologie de traitement des bouteilles en verre comprend principalement

• Traitement de la bouche de la bouteille : Veiller à ce que le goulot de la bouteille soit lisse en le polissant à la flamme ou en le dépolissant.
• Bouchon de bouteille assorti : Bouchons de bouteille conçus pour s'adapter à la forme de la bouteille, tels que les bouchons en aluminium anodisé, les bouchons en plastique ou les têtes de pompe.
• Technologie d'impression : Utilisez la technologie de la sérigraphie ou du transfert thermique pour imprimer les logos et les motifs de la marque sur la bouteille.

1.5 Avantages et inconvénients des bouteilles en verre

avantage :

• Haute qualité: Les bouteilles en verre ont un aspect haut de gamme et peuvent renforcer l'image de marque du produit.
• Stabilité chimique : Le verre est inerte par rapport à la plupart des produits chimiques et ne réagit pas avec les ingrédients cosmétiques, ce qui le rend approprié pour le stockage de produits contenant des ingrédients très actifs.
• Protection de l'environnement : Le verre peut être recyclé et est respectueux de l'environnement.
• Bonnes propriétés de barrière: Les bouteilles en verre peuvent bloquer efficacement l'oxygène et les odeurs, protégeant ainsi la stabilité du contenu.

manquement :

• Fragile : Les bouteilles en verre se cassent facilement et nécessitent une attention particulière lors du transport et du stockage.
• Poids élevé : Les bouteilles en verre sont lourdes, ce qui augmente les frais d'expédition.
• Coût élevé : Les bouteilles en verre sont coûteuses à produire, en particulier les bouteilles haut de gamme.

2. Tube

2.1 Caractéristiques et applications des tubes

Le tube est une autre forme courante d'emballage cosmétique, largement utilisé pour des produits tels que la lotion, le nettoyant pour le visage, le dentifrice, etc. Les tubes sont divisés en tubes à une couche, à deux couches et à cinq couches. Les tubes à couches différentes ont une résistance à la pression, une résistance à la pénétration et un toucher différents. Le tube à cinq couches se compose d'une couche extérieure, d'une couche intérieure, de deux couches adhésives et d'une couche barrière. Il possède d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et peut empêcher efficacement l'infiltration d'oxygène et de gaz odorants, tout en empêchant la fuite du parfum et des ingrédients actifs du contenu.

2.2 Matériaux courants pour les tubes

Les principaux matériaux des tubes sont le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) :

• Polyéthylène (PE) : a une bonne flexibilité et une bonne résistance chimique, convient pour les tubes à couche unique.
• Polypropylène (PP) : Il présente une dureté plus élevée et convient pour la couche barrière des tubes multicouches.

2.3 Processus de production des tubes

Le processus de production du tube comprend principalement les étapes suivantes :

1. Moulage par extrusion : Les particules de plastique sont chauffées et fondues, puis extrudées dans un tube.
2. Composite : Plusieurs couches de matériaux sont assemblées par pressage à chaud pour former un tube multicouche.
3. Impression : Utiliser la technologie de l'héliogravure ou de la sérigraphie pour imprimer des motifs et des textes sur la surface du tube.
4. Découpage et scellement : Couper le tube à la longueur requise et le sceller.

2.4 Technologie de traitement des tubes

La technologie de traitement des tubes comprend principalement

• Moulage de la tête du tube : La tête du tube est fabriquée par moulage par injection pour assurer l'étanchéité avec le corps du tube.
• Couverture : Bouchon à vis ou bouchon à bascule selon le modèle de tube.
• Traitement de surface : Le marquage à chaud, le revêtement UV et d'autres procédés sont utilisés pour améliorer l'aspect de la texture.

2.5 Avantages et inconvénients des tubes

avantage :

• Portabilité : Le tube est léger et facile à transporter, adapté à un usage quotidien.
• Bonnes propriétés de barrière : Le tube multicouche possède d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et peut protéger efficacement le contenu.
• Facile à utiliser : Le tube est facile à presser et permet de contrôler précisément la quantité.
• Coût moins élevé : Le tube monocouche a un coût de production plus faible et convient à la production de masse.

manquement :

• Texture inférieure : Par rapport aux bouteilles en verre, les tubes ont une texture plus faible et il est difficile de refléter une image de marque haut de gamme.
• Facile à déformer : Le tube se déforme facilement lorsqu'il est pressé, ce qui en affecte l'aspect.
• Mauvaise protection de l'environnement : Le taux de recyclage des tubes est faible, ce qui a un certain impact sur l'environnement.

3. Bouteilles en plastique

3.1 Caractéristiques et applications des bouteilles en plastique

Les bouteilles en plastique sont l'un des matériaux les plus utilisés dans l'emballage des produits cosmétiques. Les matériaux les plus courants sont le PP, le PE, le matériau K, l'AS, l'ABS, l'acrylique et le PET. Les bouteilles en plastique sont généralement utilisées pour des produits tels que les bouteilles de crème, les bouteilles de lotion et les bouteilles de lavage. En fonction des différents processus de production, les bouteilles en plastique sont divisées en deux types : le moulage par injection et le moulage par soufflage :

• Moulage par injection : convient aux récipients à parois plus épaisses, tels que les bouteilles de crème, les capsules de bouteilles, les bouchons de bouteilles, etc.
• Moulage par soufflage : convient aux récipients à parois plus fines, tels que les flacons de lotion, les flacons de lessive, etc.

3.2 Matériaux courants des bouteilles en plastique

Les matériaux couramment utilisés pour les bouteilles en plastique sont les suivants

• Polypropylène (PP) : Bonne résistance à la chaleur, convient aux bouteilles de crème et aux bouchons de bouteilles.
• Polyéthylène (PE) : Bonne flexibilité, convient aux bouteilles de lotion et aux bouteilles de lavage.
• Polyéthylène téréphtalate (PET) : Très transparent, il convient aux produits de soins de la peau haut de gamme et aux flacons de parfum.

3.3 Processus de production des bouteilles en plastique

Le processus de production des bouteilles en plastique comprend principalement les étapes suivantes :

1. Moulage par injection : Les granulés de plastique sont chauffés et fondus, puis injectés dans un moule et refroidis pour prendre forme.
2. Moulage par soufflage : Le tube moulé par injection est chauffé et soufflé dans une bouteille.
3. Impression : Utilisez la technologie de la sérigraphie ou du transfert thermique pour imprimer des motifs et des textes sur la bouteille.
4. Assemblage : Assembler le corps du flacon avec le bouchon du flacon, la tête de pompe et les autres accessoires.

3.4 Technologie de traitement des bouteilles en plastique

La technologie de traitement des bouteilles en plastique comprend principalement

• Traitement de la bouche de la bouteille : Veiller à ce que le goulot de la bouteille soit lisse en le polissant à la flamme ou en le soudant par ultrasons.
• Bouchon de bouteille assorti : Bouchons de bouteille conçus pour s'adapter à la forme de la bouteille, tels que les bouchons à vis, les bouchons à clapet ou les têtes de pompe.
• Traitement de surface : galvanisation, pulvérisation et autres procédés pour améliorer l'aspect de la texture.

3.5 Avantages et inconvénients des bouteilles en plastique

avantage :

• Léger : Les bouteilles en plastique sont légères et faciles à transporter.
• Faible coût : Les bouteilles en plastique ont des coûts de production faibles et conviennent à une production à grande échelle.
• Conception flexible : Les bouteilles en plastique peuvent être fabriquées dans une variété de formes et de designs grâce aux processus de moulage par injection et de moulage par soufflage.
• Résistant à la chute : Les bouteilles en plastique ne se cassent pas facilement et conviennent à un usage quotidien.

manquement :

• Texture médiocre : Par rapport aux bouteilles en verre, les bouteilles en plastique ont une texture plus faible et il est difficile de refléter une image de marque haut de gamme.
• Mauvaise stabilité chimique : Certaines matières plastiques peuvent réagir avec les ingrédients cosmétiques et affecter la stabilité du produit.
• Mauvaise protection de l'environnement : Le taux de recyclage des bouteilles en plastique est faible, ce qui a un certain impact sur l'environnement.

Comparaison complète

Le tableau suivant résume les avantages et les inconvénients des bouteilles en verre, des tubes et des flacons en plastique dans les applications d'emballage cosmétique :

Conclusion

Les bouteilles en verre, les tubes et les bouteilles en plastique présentent chacun des avantages et des inconvénients uniques et conviennent à différents types de produits cosmétiques et aux besoins des marques. Les flacons en verre conviennent aux produits de soin de la peau et aux parfums haut de gamme et peuvent améliorer l'image de la marque ; les tubes conviennent aux lotions quotidiennes et aux nettoyants pour le visage ; ils sont portables et ont de bonnes propriétés de barrière ; les flacons en plastique sont largement utilisés dans divers emballages cosmétiques en raison de leur faible coût et de leur grande flexibilité en matière de conception. Lors du choix des matériaux d'emballage, les marques doivent tenir compte des caractéristiques du produit, des marchés cibles et des budgets pour obtenir le meilleur effet d'emballage.